7月6日上午，天气异常闷热。帘子布公司生产现场，操作人员只顾忙着自己手头上的工作，全然“无视”头戴安全帽的公司检查人员从身边走过。
来到动力厂二原丝空调值班室，检查人员不禁眼前一亮。室内窗明几净，桌子上用红色喷漆进行了定置管理的标识，电话、报表、水杯等物品都规规矩矩的摆放在 固定位置。针对以往问题较多的更衣室，检查人员专门进行了复查。柜子上随手放置的鞋子不见了，清扫工具有了固定的位置，一切都井井有条。
在维修厂的机加车间，检查人员发现该厂新制作的现场管理看板上，不但有推进6S管理的进度，还有自查的对比照片。“昨天，我们赵厂长给班组长以上管理人员进行了一下午的现场管理培训，每一项都做了要求。”看到检查人员在看展板，现场一名员工说道。
检查的过程也是指导的过程，此次检查中，检查人员针对职工餐厅的餐巾盒调料盒的定置管理、储运处的展板标识管理等提出了改善意见。
“最近生产现场的变化真不小，以前别说职工，连我们也不愿意下来检查，查的松了完不成任务，查的严了又怕大家难以接受。今年不一样了，公司对现场管理特别重视，从上到下都在积极整改，变化随处可见，我们的工作也轻松了不少。”一位检查人员说。
帘子布公司经过三十多年的发展，产能规模、产品种类、质量指标早已今非昔比。相比“硬件”的突飞猛进，管理“软件” 的更新略显滞后。随着国际化进程的 加快，该公司与国际间的交流越来越密切，海外市场已占据“半壁江山”。不少高端客户对该公司的过程控制提出了更高的要求，“精细管理”的短板日益凸显。
为了进一步占领市场，落实集团对尼龙产业“定位高端”的战略，今年以来，该公司从“现场6S精益管理”入手，主动对标管理。先后组织基层厂长、书记到平高集团平芝公司参观学习，走出去，学习先进的管理理念和方法，沉下来，把具体措施落实到实际工作中。
据了解，该公司为了进一步加强现场管理工作，不但加大检查频次和力度，丰富检查内容，变换检查方式，还采取了“公司抽查、车间检查、班组自查”的三级管 理模式。规定分厂或处室在每月检查中如果整改超过五项，班子成员就要承担50%的连带扣款，排名最后的分厂领导班子会被处以500元的扣款。
“就是要让各级人员都有所触动，尤其是管理人员，最终形成事事有人管、人人有事管的局面。”该公司党委书记赵铁军说道。（陈建丽）