12月25日，帘子布公司原丝1、2系列生产线大修现场，一大一小两台起重吊车相互配合，有条不紊地陆续将几个“大家伙”送到四楼平台指定位置。这是该公司今年设备检修中的“重头戏”——更换原丝聚合工序压力容器时的场景。
     聚合压力容器是原丝生产的“心脏”，决定了整条生产线的安全稳定高效运行。目前使用的设备从1981年建厂之初就开始“服役”，见证了帘子布公司乃至整个尼龙产业的发展，为企业立下了“汗马功劳”。但随着时间的推移，老设备逐渐显出“疲态”，难以满足帘子布生产技术升级，提质增效、原丝增速的要求。经过科学规划，反复论证，该公司决定利用此次设备停车检修的机会，更新升级设备，彻底解决隐患。
     此次装备升级更新，包括聚合浓缩槽、反应器等10台（套）设备，可谓是一次核心设备“大换血”。其中，新1205浓缩槽由单盘管加热升级为双盘管加热，新1212预热器的加热面积增加了20%，为今后的多头纺改造、聚合产能增速奠定良好基础。
      为确保新、旧设备的顺利替换，该公司与施工方从技术和安全层面，经过反复论证和研究，提前制定了详尽的预案，编制《压力容器起吊作业指导书》，从人员、技术、安全等方面做好了充分的准备。目前，新设备已按计划送至生产现场，正在进行组装工作。同时，原丝1、2系列各项设备检修工作也在同步进行。
      全部设备更新及后续调试工作预计2017年1月完工，届时设备性能将得到大幅提高，安全性、可靠性也将得到明显改善，对满足该公司今后工业丝、帘子布生产增速提质的需求提供有效支撑。
（马有福  齐  磊）