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神马股份:以创新驱动尼龙产业向“新”而行


发布时间:

2026-01-13

2026年的第一缕晨曦,照在平顶山尼龙新材料开发区林立的厂房与蜿蜒的管廊上。这里,中国尼龙产业的心脏正强劲搏动,而神马股份,正是其中最澎湃的脉动之一。

时间回望至2025年11月24日,第二届中国尼龙产业发展大会在平顶山开幕。神马股份携自主研发的优质己二腈、超高强尼龙66工业丝、对位芳纶、尼龙66色丝、多系列高温尼龙等五大新品亮相,凭借卓越的技术实力与优异的产品性能,获得与会专家学者及行业同仁的一致好评。面向未来,神马股份将持续锚定高质量发展,聚力改革创新,以科技创新驱动产业升级,为中国尼龙行业的快速发展注入澎湃动能。

坚实的创新,源于系统的投入与机制保障。长期以来,神马股份将科研创新置于核心地位,通过持续研发投入、强化平台建设、广纳贤才等多维举措,全面夯实创新根基。公司确立了“工资靠课题、奖金靠成果”的鲜明导向,构建起以物质奖励、荣誉认可、发展空间为核心的多元化激励体系,充分激发科研人员的主动性与创造力。

“对生产进行数字化转型和智能升级,不是为了追赶潮流,而是关乎企业发展与业务模式重构的深层变革,旨在助力我们在全新赛道上实现持续突破。”神马股份数智化管理主管郑占辉如是说。

2025年以来,神马股份针对不同单位的生产实际,因地制宜引入智能巡检机器人、导轨式巡检机器人等各类先进设备。在帘子布公司的生产现场,巨大的机械臂精准地将直捻机尾端的丝筒摆放到智能搬运机器人(AGV)上。AGV将丝垛运至上纱工作站,经机械臂拆垛后,再由有轨制导车辆(RGV)将丝筒送入两米高的纱架。整个流程高效连贯,人员角色从直接操作转向了现场监护与运维,劳动强度显著降低。

同年11月,帘子布公司成功完成了直捻机落丝至大纱架上架流程的自动化改造。面对厂房空间局促、大型设备进场难等挑战,公司技术人员与设备制造商联合攻坚,方案历经30余次优化调整,并特邀国外自动化领域首席专家参与设计指导,最终圆满完成任务。改造后,设备运行效率提升20%,运输车上纱时间从原先的6至7小时大幅缩短至1.5小时。以此为起点,该公司正朝着建设国内尼龙行业首家“黑灯工厂”的目标迈进,全力推进全工序的自动化、智能化升级,立志树立行业智能制造新标杆。

“公司的数智化建设聚焦两大方向:一是在生产端加速设备智能化升级,减轻人员负担,提升效率;二是深度挖掘企业数据的核心价值,通过构建智能化运营平台驱动全面数字化转型,提升管理效能与决策水平。”神马股份经营财务部总监娄延伟介绍道。

2024年4月,神马股份成立专项工作组,以帘子布公司、帘子布发展公司、工程塑料科技发展公司为试点,启动智能化运营平台建设。该平台通过部署数据采集设施、打通数据传输链路、优化数据整合系统,将海量生产数据转化为可用的经营数据。

2025年第四季度,该平台正式投入运行。它采用“日成本、日利润”的核算模式,使管理人员能够实时查看产品规格、客户信息、出入库数据,以及销量、边际贡献等关键指标与趋势,实现了从“定期核算”到“实时管控”的跨越,为成本控制、生产调度与经营决策提供了精准依据。